欢迎访问本网站，我们是专业的增韧母料厂子
本公司主要经营：TPE,TPR,塑料增韧剂，从事填充母料的制造和定制等，公司积极加强企业文化建设，形成企业竞争力的内核。“诚信为本，科技立业”，“诚信是企业的品牌，创新是企业的灵魂”使企业具有较强的凝聚力和团队精神。目前，公司仍处于快速成长期，努力通过新技术产业化实现规模经济，为客户创造价值，为社会创造财富。欢迎详细了解网站内容，为我们长久的合作关系做进一步了解。我们真诚期待与您建立良好、长久的合作关系。 热诚欢迎广大客户网上订购。
金华市国丰橡塑有限公司是一家致力于热塑性弹性体【TPE】【TPR】高分子新材料、【塑料增韧剂】专业研发生产与销售的生产型企业。
金华市国丰橡塑有限公司与您分享塑料增韧剂说明
不少聚合物在室温下呈脆性，因而大大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲击强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂，也称为抗冲改性剂EVA增韧母粒。
当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性增韧母料。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。
根据需要增韧的材料的化学结构不同，有相应类型的增韧剂，塑料增韧剂的原理不同填充母料，是通过特殊的化学增聚和物理作用，在少量使用的条件下，能够有效增加各种塑料的韧性。
国丰橡塑—国内外众多知名厂商的长期合作伙伴，业内蕞具口碑商誉的TPE材料供应商！
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金华市国丰橡塑有限公司与您分享塑料常用的增韧剂如何划分
1.橡胶弹性体增韧：EPR（二元乙丙）、EPDM（三元乙丙）、顺丁橡胶（BR）、天然橡胶（NR）、异丁烯橡胶（IBR）、丁1腈橡胶（NBR）等；适用于所用塑料树脂的增韧改性；
2.热塑性弹性体增韧：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等；多用于聚烯烃或非极性树脂增韧，用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂；
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金华市国丰橡塑有限公司与您分享
增韧剂一般都含有活性基团母料生产厂家，能与树脂发生化学反应，固化后不完全相容，有时还要分相，会获得较理想的增韧效果，使热变形温度不变或下降甚微，而抗冲击性能又明显改善。一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中，虽然也能降低脆性，但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降，不能满足结构粘接要求，因此，增塑剂与增韧剂是完全不同的。
有些线型高分子化合物，能与树脂混溶，含有活性基团，可以参与树脂的固化反应，提高断裂伸长率和冲击强度，但热变形温度有所下降，这种物质称之为增柔剂（flexibizer），常用的有液体聚硫橡胶、液体丁1腈橡胶，由于它们与树脂适量配合，可以制成结构胶黏剂，所以也将增柔剂归入增韧剂之类。
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金华市国丰橡塑有限公司与您分享增韧剂增韧机理
不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却牺牲了耐热性。液体丁1腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。
端羧基液体丁1腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段，不产生分相结构，在提高韧性的同时基本不降低耐热性。
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金华市国丰橡塑有限公司与您分享增韧剂在悬浮地板上的运用
悬浮地板大家应该都见过，使用的是PP混合PE注塑的。在生产过程中客户经常会遇到悬浮地板比较硬，这个时候很多人都会想到添加增韧剂进去，国丰橡塑研发人员就广大悬浮地板企业定制了一款相当适合的增韧剂。添加10-40%进去注塑出来的悬浮地板可以弯曲90度不断裂，不发白。
悬浮地板专用增韧剂是以SBS、SEBS为基材，透明颗粒，添加比例按10-40%，使用方法简单，只需搅拌均匀就可以直接注塑成型。根据客户的需求添加。让悬浮地板保持了韧性的同时脚感更舒适。冬天不容易破碎。
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塑料增韧剂效果影响因素
① 弹性粒子间距影响：弹性体力子间距存在一个临界值。只有当分散相的弹性体粒子之间间距小于临界值时，增韧效果才会出现；
② 弹性体含量的影响：如1所述，弹性体粒子之间间距需要小于临界值，只有当弹性体达到一定量之后，才有可能分散之后，间距小于临界值；
③ 弹性体粒径的影响：在达到弹性体粒子间距临界值时，在一定量的前提下，弹性体粒径越小，增韧效果越好；
④ 弹性体Tg的影响：弹性体的Tg越低，柔性越好，塑料增韧性效果越好；
⑤ 弹性体与树脂相容性影响：相容性太差，粘合力不好，增韧性不佳；相容性太好，有可能形成均相，增韧效果也不好；
⑥ 弹性体交联度的影响：交联度过高，弹性体模量过高，不利于增韧效果；交联度过低，弹性体加工过程中易破碎，也不利于增韧。
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